據(jù)JQ LASER 16日報道，這款新產(chǎn)品的機身采用垂直而非水平設(shè)計，降低了加工中心，提高了穩(wěn)定性。

　　過去，傳統(tǒng)的雙卡盤切管機有一個固定的前卡盤，在最后的產(chǎn)品加工階段，前卡盤被打開，只進行輾轉(zhuǎn)反側(cè)進行加工。但是，解釋是這種升級后的模型可以前后移動，因此可以在前后卡盤都抓住的情況下進行加工，因此可以達到最小的殘余并降低缺陷率。

　　配備全自動上料裝置，可自動上料15-120mm圓形和嘎嘎形管，也有助于節(jié)省人工成本。當在車身零件上安裝4組支架以加工小管材時，可以最大限度地減少由于旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的管子變形，以確保加工精度。

　　JQ LASER的一位負責人解釋說，“目前，家具行業(yè)消費者對定制的需求越來越高，由于變形嚴重、加工周期長、工藝多、成本高等各種問題，難以適應(yīng)市場需求。

　　他繼續(xù)說道，“在激烈的競爭中，家具制造商現(xiàn)在已經(jīng)開始重視激光加工機。激光加工機可以節(jié)省工廠空間，解決人工成本問題，同時可以靈活實現(xiàn)小批量定制和新產(chǎn)品開發(fā)推出，從而保持與其他公司的競爭力。我們相信，激光切割機未來將取代交易機等傳統(tǒng)設(shè)備，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，成為工業(yè)4.0時代的一股巨力軍。